Guangway Machinery의 테스트 실험실에서 Chen 부장은 최신 천공 성능 테스트 보고서를 검토하고 있습니다. 침투 깊이와 구멍 직경에 대한 일련의 데이터가 포함된 이 보고서는 유전에서 보고된 만족스러운 결과를 확인시켜 줍니다. "모든 성공적인 천공은 안팎으로 '맞춤형{2}}제작' 과정의 결과입니다."라고 그는 쇼룸에 전시된 다양한 모양의 천공 총 샘플을 가리키며 말했습니다. 여기에서는 두 제품이 완전히 똑같지는 않습니다. 핵심 자재부터 표면 처리까지 모든 단계가 고객의 지하 암석층과 유정 조건에 맞게 맞춤화됩니다.
성형 충전 천공 총은 석유 및 가스 유정의 "선구자"로 환영받습니다. 그들의 원리는 정밀한 -모양의 차지 라이너의 포커싱 효과를 사용하여 고속-금속 제트를 생성하고 "총알"처럼 다운홀 케이싱과 시멘트 외피를 관통하여 오일 및 가스 저장소에 흐름 채널을 만드는 것입니다. 효율성은 석유 및 가스 생산에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 Guangway Machinery가 받는 모든 주문은-고객 엔지니어와의 심층적인 기술 협력에서 시작됩니다.
커스터마이징은 재료 선택부터 시작됩니다. Chen 총지배인은 "성형된 충전 라이너는 제트 형성의 핵심이며 재료가 성능을 결정합니다."라고 설명했습니다. Guangway는 대상 암석의 경도 및 인성뿐만 아니라 구멍 직경 및 침투 깊이에 대한 고객의 다양한 요구 사항을 기반으로 구리 및 분말 야금 재료를 포함한 다양한 옵션을 제공하고 구성 및 프로세스를 조정하여 금속 제트의 연속성과 안정성을 최적화합니다. 케이싱 재료에도 동일하게 적용됩니다. 합금강부터 특수강까지, 강도와 가공성은 최적의 균형을 이루어야 합니다.
정밀 제조는 맞춤 제작의 핵심입니다. 재료 솔루션을 결정한 후 정밀 단조 및 CNC 가공을 통해 성형된 전하 라이너의 원뿔 각도와 벽 두께가 미크론{1}} 수준의 허용 오차 내에서 제어되어 초점 방향의 절대적인 정밀도를 보장합니다. 쉘 처리는 다운홀 도구 스트링과 완벽하게 들어맞도록 보장합니다.
맞춤화의 마지막 단계는 중요한 표면 처리에 있습니다. 복잡한 고온-, 고압-및 부식성 다운홀 환경에 대처하기 위해 Guangway는 고객의 우물 상태에 따라 천공 건에 다양한 "보호 코팅"을 적용합니다. 이는 내부식성을 위한 특수 코팅일 수도 있고 특정 조립 요구 사항을 충족하도록 설계된 코팅 공정일 수도 있습니다. Chen 씨는 "표면 처리는 단순한 '장식'이 아닙니다. 이 '총알'이 발사 전에 최적의 상태를 유지하도록 하는 중요한 방어선입니다."라고 강조했습니다.
지질학적 데이터가 포함된 주문부터 지하 수천 미터를 관통할 수 있는 천공 발사체에 이르기까지 Guangway Machinery는 단순한 제품 제조 그 이상을 수행합니다. Chen 씨는 "우리가 제공하는 것은 석유 생산 채널 개방의 확실성입니다"라고 결론지었습니다. 고도로 맞춤화된 이 생산 라인에서는 고객 요구 사항을 정확하게 충족시키는 것이 에너지 탐색에 대한 핵심 기여입니다.