Guangway의 새로 운영되는 온도-제어 왁스 몰드 작업장에 들어서면 일관되게 편안한 분위기가 공간에 가득합니다. 첸 총지배인은 온도 디스플레이 앞에 서 있고 숫자는 꾸준히 22도를 맴돌고 있습니다. "이 온도{4}}제어 환경을 과소평가하지 마십시오."라고 매끄러운 터빈 왁스 주형을 집어들며 그는 말합니다. "왁스는 온도에 매우 민감합니다. 여기에서 온도 변동이 1도 감소할 때마다 완성된 주조의 치수 정확도가 더 높아집니다."
핵심 프로세스: 안정적인 품질을 위한 안정적인 환경
온도 제어 정확도가 연중 ±1도에 도달하는 이 워크숍에서-실리카 졸 주조 공정은 중요한 혁신을 달성했습니다.
1. 온도 제어로 왁스 몰드의 정확성 보장
모든 왁스 몰드는 일정한 온도에서 사출 성형 및 응고 과정을 거치므로 처음부터 열팽창 및 수축으로 인한 치수 편차가 줄어듭니다. Chen 총괄 매니저는 "정밀한 드로잉이 안정적인 작업 표면을 요구하는 것처럼, 온도 제어를 통해 왁스 몰드는 최적의 조건에서 후속 공정에 들어갈 수 있습니다."라고 설명합니다.
2. 실리카 솔 쉘 형성 과정
왁스 주형을 실리카졸 슬러리에 반복적으로 담그면 얇고 질긴 세라믹 껍질이 형성됩니다. 기술자가 쉘 단면을 시연합니다.-"이 쉘은 1600도에서 쏟아지는 압력을 견딜 수 있지만 두께는 몇 밀리미터에 불과하므로 명확한 주조 윤곽과 매끄러운 표면을 보장합니다."
3. 우수한 치수안정성
정밀한 프런트엔드 제어 덕분에-최종 주조의 치수 공차는 지속적으로 CT5-6 수준에 도달할 수 있습니다. 작업장 책임자는 새로 생산된 의료 기기 부품을 이렇게 지적합니다. "복잡한 내부 공동 구조도 균일한 벽 두께로 한 번에 형성할 수 있으므로 후속 가공 수정이 거의 필요하지 않습니다."
현장{0}}보고서: 모든 세부사항에 포함된 "안정성"
첸 총지배인의 온도에 대한 고집은 실무 경험에서 비롯됩니다. 과거에는 작업장의 약간의 온도 변화로 인해 일련의 왁스 모델이 성형 불량으로 인해 후속 주조의 정확성에 영향을 미쳤습니다. 그는 업그레이드된 환경 모니터링 시스템을 가리키며 "이제 다르다"며 "온도와 습도가 실시간으로 모니터링되고 이상 현상이 발생하면 즉시 경보가 울린다. 안정성은 목표가 아니라 우리가 지켜야 할 기본 원칙"이라고 말했다.
수술대에서는 베테랑 장인이 밀랍 모형의 세부 사항을 세심하게 검사합니다. 지속적인 환경과 풍부한 경험으로 Guangway의 왁스 모델 합격률은 99.3%로 증가했습니다. "좋은 주조는 좋은 왁스 모델에서 시작됩니다." 베테랑 장인은 간단히 요약합니다. "좋은 왁스 모델은 좋은 환경에서 시작됩니다."
시장 인지도: 정밀 주조로 높은-신뢰를 얻다
온도가 제어되는 작업장에서 생산되는 정밀 주조물은{0}}신뢰성이 매우 높은 분야에서 사용되고 있습니다. Chen 총책임자는 "우리가 의료 기기 고객에게 제공하는 이식형 부품의 배치 일관성은 매우 높은 평가를 받았습니다."라고 밝혔습니다. "항공우주 분야의 고객들도 여러 차례 반복 주문을 했고, 이는 우리 공정의 안정성을 가장 잘 인정한 것입니다."
또 다른 주조물 배치가 품질 검사를 완료하고 선적을 기다리고 있는 가운데 Guangway의 실리카 졸 주조 공정은 검증 가능한 안정성으로 정밀 제조 분야에서 명성을 얻고 있습니다. 여기서 온도 제어는 단순한 환경 매개변수가 아니라 일관된 품질에 대한 약속입니다.