디자인 및 엔지니어링
- CAD/CAM 기술 :우리는 고급 컴퓨터 보조 설계 (CAD) 및 컴퓨터 보조 제조 (CAM) 시스템을 활용합니다. CAD는 정확한 3 차원 (3D) 부품 모델을 설계하여 올바르게 시각화하고 분석 할 수 있도록 도와줍니다. CAD는 나중에 이러한 설계를 변환하여 기계가 읽을 수있는 형식으로 렌더링하여 최적의 가공을 얻기 위해 속도와 정확성을 얻습니다.
재료 선택
- 고품질 금속 :우리는 주로 CNC 회전 제품을 생산할 때 철강, 알루미늄 및 주철과 같은 우수한 등급 금속을 사용합니다. 강철은 강도와 내구성을 높이는 데 완벽하며 힘든 작업 조건을 견딜 수있는 제품을 생산하고 농업 장비의 부하를지지하는 데 사용될 수 있습니다. 알루미늄은 강도에 영향을 미치지 않고 전체 장비를 최소한의 무게로 유지하기 위해 경량으로 인해 사용됩니다. 주철은 더 나은 착용 자질과 댐핑 품질을 제공하기 위해 사용됩니다.
- 재료 테스트 :우리는 생산 전에 각 원료를 테스트하여 표준을 통과했는지 확인합니다. 우리는 화학 물질 함량, 물리적 특성 및 표면의 재료 상태를 확인하기위한 테스트를 수행합니다. 이는 최종 부분의 결함을 방지하고 향후 신뢰성을 보장하기위한 것입니다.
CNC 회전 프로세스
- 정밀 가공 :우리는 우수한 정밀도를 효율적으로 나눌 수있는 CNC 회전 도구를 발전 시켰습니다. 우리는이 도구를 절단 도구와 함께 작동하여 부품 크기를 공차 표준으로 유지하기 위해 엄청나게 정확한 방법으로 작동하도록 프로그래밍했습니다. 이는 한계 변화가 성능 문제를 일으킬 수 있기 때문에 성능 문제를 피하기 위해 농업 장비에서 필수적입니다.
- 다축 가공 :우리는 대부분의 회전 작업에서 다축 가공을 사용합니다. 다축 가공은 복잡한 형상을 달성하기 위해 동기화의 다양한 방향으로 워크 피스와 절단 도구를 구동 할 수 있습니다. 이것은 고급 농장 장비에 필요한 복잡한 모양과 세부적인 기능을 생산하는 데 가장 유익합니다.
품질 보증
- 프로세스 외 검사 :우리는 각 생산 공정의 모든 단계에서 각 부품을 검사하여 물건을 최상위 상태로 유지합니다. 우리는 캘리퍼, 마이크로 미터 및 좌표 측정 기계 (CMM)를 포함한 다양한 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 프로세스 중 과정을 확인하면 결함이있는 부품을 만들기 전에 잠재적 결함이 일찍 정류 할 수 있습니다.
- 최종 검사 :모든 제품은 배송 전에 강렬한 최종 조사를 거칩니다. 여기에는 모든 차원의 광범위한 점검, 모든 표면 마감 및 모든 기계적 속성이 포함됩니다. 우리의 엄격한 표준을 충족하는 제품 만 파견됩니다.
표면 처리
- 코팅 및 도금 :우리는 CNC가 전환 한 제품의 내구성 및 방지 품질을 증가시키기 위해 표면을 치료할 수있는 다양한 옵션이 있습니다. 양극화, 전기 도금 및 분말 코팅 옵션이 있습니다. 분말 코팅은 매력적이지만 강화 된 층을 제공하는 반면, 전기 도금을 통해 부분 위에 금속 층을 적용 할 수 있습니다. 우리는 개선 된 방지 품질을 달성하기 위해 알루미늄 제품에서 가장 일반적으로 사용되는 양극화를 적용합니다.
- 열처리 :담금질, 템퍼링 및 어닐링과 같은 열처리는 역학과 관련된 측면에서 강도를 달성하는 데 사용됩니다. 열처리는 농장 장비에서 더 나은 성능을 달성하기 위해 재료를 강화하고 강화하며 강화하는 데 사용됩니다.
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