재료 선택
- 합금 팁 :알루미늄 대부분의 사용 된 합금은 A380, A360 및 ADC12입니다. A380은 유동성, 강도가 향상되며 중대한 형태의 의료 기기 부품에서 작동하도록 처리 할 수 있습니다. A360은 부식성이 더 좋습니다. 체액이나 클렌저가 이와 연락 할 수있는 부분에서 완벽합니다. ADC12는 강도가 매우 어려우며 착용에 견딜 수있는 대부분의 부품에서 사용됩니다.
- 자료 인증 :의료 목적 알루미늄 합금은 의료 목적으로 사용하도록 인증하기 위해 ISO 13485 (의료 기기 - 품질 관리 시스템 - 규제 목적)와 같은 국제 표준에 따라 인증을 받아야합니다.
제조 공정
- 다이 디자인 및 제작 :정확한 최종 제품을 얻으려면 적절한 다이 설계가 필요합니다. 컴퓨터 보조 디자인 (CAD) 및 컴퓨터 보조 제조 (CAM) 도구는 세부 3 차원 (3D) Dies 모델을 설계하는 데 사용됩니다. 다이 제작은 다이 캐스팅 과정에서 엄청난 압력과 열을 견딜 수 있도록 프리미엄 도구 강 중에서 선택하여 수행됩니다.
- 다이 캐스팅 :다이 캐스팅은 포로에서 알루미늄 합금을 약 650 - 750 정도로 가열하여 수행됩니다. 액체 금속은 고압 (일반적으로 10 - 175 MPa의 범위에서 다이 캐비티로 강제됩니다. 이것은 다이 캐비티를 용량으로 채우고 다이의 모양을 가정합니다.
- 포스트 처리 :사후 처리의 수많은 단계는 다이 캐스팅의 이후 세그먼트에서 수행됩니다. 열처리에 의한 재료 오버 재료 (플래시) 트리밍에서 열처리에 의한 경화, 회전, 밀링 및 드릴링에 이르기까지 표면의 원하는 크기 및 품질을 달성하기 위해 원하는 크기 및 품질 (예 : 양극화 또는 파우더 페인팅)을 향상시킵니다.
품질 보증
- 검사 절차 :균열, 포함 및 다공성을 포함한 내부 결함은 X- 선 테스트 과정에서 비파괴 테스트, 초음파 테스트 과정 및 염료 침투 테스트 과정에서 비파괴 테스트에 의해 검사됩니다. 좌표 측정기 (CMMS) 차원 측정을 검사하여 부품이 설계 사양과 일치하는지 확인하십시오.
- 품질 관리 시스템 :우리는 각 생산 단계에서 ISO 13485에 따라 광범위한 품질 관리 시스템을 유지합니다. 여기에는 영수증시 재료 검증, 각 생산 단계에서 프로세스 중 검증 및 배송 확인이 포함됩니다.
청결 및 멸균 호환성
- 청소 절차 :다이 캐스팅 표면의 윤활, 산화물 및 칩의 형태로 오염을 제거하기위한 특수 청소가 있습니다. 초음파 청소, 워터 제트 고압 청소 및 화학 청소가 이러한 절차에 포함될 수 있습니다.
- 멸균 호환성 :알루미늄의 다이 캐스팅은 의료 분야에서 사용되는 멸균 과정 (예 :자가 클레이 핑, 에틸렌 옥사이드 멸균 및 감마 조사와 호환되어야합니다. 표면 처리 및 물질은 이러한 멸균에 안정적으로 유지되도록 만들어야합니다.
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