제조 절차
- 재료 선택 :탄소강, 합금 강 및 스테인레스 스틸은 일반적으로 고품질 금속이 자주 사용되는 고품질 금속입니다. 이 재료는 필요한 강도, 부식에 대한 저항 및 최종 구성 요소의 전반적인 성능 측면에서 기타 요구 사항에 따라 선택됩니다.
- 빈 준비 :이 재료는 공백을 만들기 위해 적절한 크기로 만들어집니다. 절차를 원활하게 허용하므로 단계는 중요합니다.
- 콜드 단조 :이 재료는 특수한 단조 기계를 사용하여 원하는 특수 모양 구성 요소로 모양을 누릅니다. 콜드 단조는 표면 품질에서까지는 차원 적으로 매우 정확할뿐만 아니라 작업 경화로 구성 요소 강도를 향상시킵니다.
- 열처리 (선택 사항) :일부 추가 기계적 특성, 즉 강인성도 경도로도 달성하기 위해 열처리 될 수 있습니다.
- 마무리 프로세스 :표면 처리뿐만 아니라 가공, 분쇄 및 표면 처리는 표면 품질뿐만 아니라 모양, 치수 측면에서 요구 사항을 충족시키기 위해 사용됩니다.
제품 혜택
- 높은 정밀도 :콜드 단조는 조립에 완벽하게 맞을 확률이 높은 높은 정밀한 제조를 만듭니다.
- 강도 :이 재료는 냉 작업 - 경화를 통해 경화되므로 강력한 응력 적용에 적합합니다.
- 비용 - 저축 :콜드 단조 모양 - 고급재 활용과 제조업이 효율적이기 때문에 특수 대량 생산 비용이 효과적입니다.
- 복잡한 형상 :기하학의 복잡성은 대체 제조 기술로 얻을 수없는 형상이있는 부품을 생산할 수있는 특징입니다.
품질 관리
- 치수 검사 :크기는 CMM (Coderinate Measureding Machines)이 장착 된 첨단 기술로 지정된대로 달성됩니다.
- 재료 테스트 :원료의 품질은 일련의 다양한 재료 특성 외에 화학 조성 테스트로 확인됩니다.
- 표면 테스트 :시각적 테스트는 또한 표면 결함을 다공성으로 결정하기 위해 수행되는 비파괴 테스트입니다.
응용 프로그램
- 자동차 부문 :콜드 단조는 엔진 부품, 변속기 장치에 활용되는 형태의 부품으로, 서스펜션 부품으로도 정밀도와 같은 높은 강도가 필수적입니다.
- 항공 우주 산업 :또한 평면 랜딩 기어, 엔진 지지대 및 우수한 기계적 특성과 가벼운 중량 전위로 인해 일부 중요한 구성 요소에도 사용됩니다.
- 기계 생산 :또한 구조적 지지대로 전력 전송, 모션 제어에서 기계에 사용됩니다.
인기 탭: 냉장 특수 모양 부품, 중국 콜드 포지 특수 모양 부품 제조업체, 공급 업체, 공장, 단조 브레이크, 천공 요금을위한 비용 효율적인 솔루션, 드라이 캐스팅 가단성, 밸브 주물, 탄소 포획 및 저장에 대한 형성 전하, 천공을 보호하기위한 커넥터 서브