생산 과정
재료 선택 우리는 강철, 알루미늄 및 티타늄과 같은 더 나은 금속을 선택합니다. 알루미늄은 무게가 가벼울뿐만 아니라 체중을 최소화하는 위치 (예 : 엔진 덮개)에서 사용되는 부식 증거입니다. 강철은 힘든 하중을 견딜 수있는 위치에서 더 나은 강도와 내구성을 제공합니다 (예 : 변속기 기어). 우리는 성능 차량에 사용될 강도 대 중량 비율이 향상되어 티타늄을 선택합니다.
CNC 프로그래밍 당사는 자격을 갖춘 전문가의 고급 CAD/CAM 프로그래밍을 활용하여 자세한 가공 프로그램을 준비합니다. 우리는 측정, 공차 및 표면 마감에서 자동차 부품의 설계 사양을 정리합니다. 이는 가공이 CNC 공장의 표준에 따라 수행되도록하기위한 것입니다.
밀링 작업 공급 자재는 CNC 밀링 장비에 공급됩니다. 볼 공장, 엔드 밀 및 드릴 비트 형태의 도구는 장비에 의해 사용되어 재료가 프로그램 된 설계에 따라 형태를 얻기 위해 재료를 줄이기 위해 사용됩니다. 정확한 가공을 얻기 위해 여러 축 (보통 3 내지 5)을 통해 기하학적 복잡성을 만들 수 있습니다.
품질 관리 우리는 품질을 제어 할 때 각 생산 공정에서 엄격 성을 유지합니다. 좌표 측정기 (CMM)의 도움을 통해 설계 사양에 따라 부품 크기를 확인합니다. 우리는 내부 결함을 감지하기위한 초음파 테스트를 포함한 방법으로 비파괴 테스트를 수행합니다. 우수한 표준을 달성하기 위해 엄격한 테스트를 거친 제품만이 후속 단계로 진행됩니다.
표면 처리 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 이러한 부품은 표면 처리로 치료할 수 있습니다. 이것은 부식을 강화하고 강철 부품의 강화 또는 가열 처리를 위해 이들을 강화하고이를 강화하기 위해 양극 부품의 양극 과정이 될 수 있습니다.
응용 프로그램
엔진 구성 요소 :피스톤, 실린더 헤드, 엔진 성능을 올바르게 얻기 위해 정확한 성능이 필요한 피스톤으로의 막대와 같은 것들.
전송 시스템 :전원을 효율적으로 전송하기 위해 미세하게 가공 해야하는 샤프트, 기어링 및 클러치 품목.
서스펜션 부품 : 강력한 볼 조인트, 차량을 꾸준히 안전하게 지탱하기 위해 적절하게 가공 해야하는 스티어링 너클.
장점
정도:CNC 가공은 매우 정확한 공차를 제공하여 자동차 조립품이 올바르게 맞도록 보장합니다.
사용자 정의 :우리는 표준 자동차 부품이든 고유 한 사용자 정의 설계 구성 요소이든 고객의 특정 설계 요구 사항에 따라 부품을 생산할 수 있습니다.
능률:CNC 가공에 사용되는 전산화 된 프로세스는 생산 시간을 줄이면서 전통적인 가공 방법에 비해 생산성을 향상시킵니다.
품질 보증 :우리는 각 부분이 산업 표준을 충족 시키거나 초과하도록 보장하기위한 광범위한 시스템을 가지고 있습니다.
결론 우리의 CNC 제작 된 자동차 제작은 자동차 생산자들 사이에서 확실한 선택입니다. 우수한 생산 도구, 엄격한 점검 표준 및 소비자 만족의 관심을 활용하여, 우리는 자동차 생산 업체가 필요로하는 까다로운 표준에 대응하기 위해 우수한 등급의 정밀한 자동차 예비품을 공급할 것을 약속합니다.
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